•   +7 (495) 741-13-77
  •   EXPERT@77.EXPERT
  •   г.Москва,
      ул.Ткацкая, д.5, стр.2

ПУСКОНАЛАДКА И
ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИЮ
ТЕПЛОЭНЕРГООБЪЕКТОВ

Проведение ПНР

Основание для проведения режимно-наладочных испытаний

Основанием для проведения режимно-наладочных испытаний служат положения действующих нормативно-технических документов, в частности, П 2.5.4, П 2.5.5, П 5.3.7 Правил технической эксплуатации тепловых энергоустановок:

  • 2.5.4. Организация периодически, но не реже одного раза в 5 лет, проводит режимно- наладочные испытания и работы, по результатам которых составляются режимные карты, а также разрабатываются нормативные характеристики работы элементов системы теплоснабжения. По окончании испытаний разрабатывается и проводится анализ энергетических балансов и принимаются меры к их оптимизации. Ежегодно техническим руководителем организации утверждается перечень тепловых энергоустановок, на которых запланировано проведение режимно-наладочных испытаний и работ и сроки их проведения.

ПУСКОНАЛАДКА - ООО ПРОМТЕХЭКСПЕРТ-77 +7 (495) 741-13-77

  • Характеристики и нормативы доводятся до эксплуатационного персонала в форме режимных карт, таблиц, графиков или приводятся в эксплуатационных инструкциях.

  • 2.5.5. На тепловых энергоустановках внеочередные режимно-наладочные испытания и работы производятся в случаях: - модернизации и реконструкции; - изменения характеристик сжигаемого топлива; - изменения режимов производства, распределения и потребления тепловой энергии и теплоносителя; - систематического отклонения фактических показателей работы тепловых энергоустановок от нормативных характеристик.

  • 5.3.7. Режимно-наладочные испытания проводятся не реже одного раза в 5 лет для котлов на твердом и жидком топливе и не реже одного раза в 3 года для котлов на газообразном топливе. Для последних, при стабильной работе, периодичность может быть увеличена по согласованию с органом государственного энергетического надзора.

П 34 Правил пользования газом и предоставления услуг по газоснабжению в РФ:
В процессе эксплуатации газоиспользующего оборудования с периодичностью не реже одного раза в 3 года должны проводиться следующие режимно-наладочные работы:

  • а) теплотехническая (режимная) наладка газоиспользующего оборудования;
  • б) наладка средств автоматического регулирования и контроля;
  • в) наладка теплоутилизирующего оборудования;
  • г) наладка вспомогательного оборудования.

П 196, П 197 Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности "Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением":

  • 196. Пусконаладочные работы, в случаях, предусмотренных руководством (инструкцией) по эксплуатации, проводят на оборудовании под давлением после окончания монтажных работ с оформлением удостоверения о качестве монтажа и проведения первичного технического освидетельствования.
  • 197. Наладка оборудования под давлением должна быть выполнена по программе, разработанной до начала производства работ. Программу разрабатывает организация, выполняющая соответствующие работы. Эта программа должна быть согласована с эксплуатирующей организацией. В программе должны быть отражены содержание и порядок выполнения всех технологических и контрольных операций с обеспечением наладки на всех режимах работы, установленных проектом.



Этапы проведения пусконаладки (режимно-наладочных испытаний) теплоэнергетического оборудования

Процесс наладки оборудования включает в себя:

  • 1. Проверку готовности оборудования к проведению наладочных работ:
    • ознакомление с технической и проектной документацией основного и вспомогательного оборудования;
    • ознакомление с технологической картой и технологией производства;
    • проведение проверочных теплотехнических и химико-технологических расчетов для уточнения режимных параметров и нагрузок;
    • составление перечня обнаруженных нарушений и отклонений от СНиП, ТУ, информационных писем заводов-изготовителей и Правил;
    • выдача предложений и рекомендаций для устранения обнаруженных в проектной документации отклонений и недоработок в соответствии с действующими нормативными документами.
  • 2. Пуск и опробывание вновь вводимого в эксплуатацию котельного оборудования:
    • проводится проверка отдельно взятых схем узлов, датчиков и приборов;
    • подается напряжение на щиты и пульты;
    • производится прокрутка оборудования в холостую, производится фазировка, проверка работоспособности отдельных узлов, программирование и калибровка приборов, настройка и проверка датчиков, цепей управления горелок и котлового оборудования;
    • наладка автоматики безопасности;
    • наладка системы контроля загазованности (СКЗ) включающая в себя проверку срабатывания датчиков загазованности по угарному газу (СО) и метану (СН4) поверочными газовыми смесями;
    • наладка и ввод в эксплуатацию систем ОПС и диспетчеризации;
    • пуск газа к котлам для проведения пусконаладочных работ;
    • пуск основного и вспомогательного оборудования;
    • проводится регулировка предохранительных устройств;
    • проводится инструктаж персонала «Заказчика» по обслуживанию теплосилового оборудования;
    • составляется перечень дефектов и недоделок, обнаруженных в процессе пробного пуска оборудования и коммуникаций;
    • выдаются предложения и рекомендации по устранению обнаруженных дефектов и недоделок, особенностям эксплуатации оборудования;
    • составляются акты пробного пуска оборудования.
  • 3. Физическую наладку оборудования котельной:
    • предварительные измерения;
    • наладочные опыты:
      • определение экономичности и потерь теплоты;
      • определение минимально-устойчивой нагрузки котла;
      • определение максимально-допустимой нагрузки;
      • обработка и анализ материалов балансовых испытаний;
      • расчет прямого и обратного теплового балансов котла;
      • определение удельных расходов тепла и топлива;
      • определение КПД котла;
      • составление режимных карт с указанием оптимальных режимов работы котла.

  • 4. Настройку датчиков и щитов управления:
    • проверка работоспособности приборов;
    • наладки систем автоматического регулирования:
      • определение расходных характеристик регулирующих органов;
      • определение динамических характеристик объекта регулирования;
      • проверка параметров настройки регуляторов, датчиков, реле;
      • статистическая настройка регуляторов;
      • динамическая настройка регуляторов;
      • испытание АСР;
    • составление актов настройки;
    • комплексное опробование котлов с автоматикой безопасности, вспомогательного оборудования, общекотельной автоматики безопасности, регулирования и сигнализации и их настройка;
    • составление технического отчета.
  • 5. Настройку ХВО и параметров водно-химического режима:
    • проверка готовности оборудования ХВО к пуску;
    • проверка качества монтажных работ;
    • наладка оборудования химводоподготовки;
    • наладка водно-химического режима;
    • составление сводной ведомости;
    • составление режимной карты;
    • составление графика химического контроля;
    • комплексное опробование котлов, оборудования химводоподготовки, автоматики и их наладка;
    • составление технического отчета.
  • 6. Настройку газового оборудования, регуляторов давления, ГРУ:
    • проверка работоспособности приборов;
    • настройка предохранительных устройств;
    • настройка работы регуляторов;
    • комплексное опробование работы оборудования, автоматики и их наладка;
    • составление режимных карт с указанием оптимальных режимов работы оборудования.
  • 7. Настройку режимов горения горелочных устройств. В задачи испытаний входят определения ряда технических показателей горелок, в том числе расходные и регулировочные характеристики и зависимости:
    • расход газа и тепловой мощности от давления газа;
    • коэффициент избытка воздуха от давления газа и от тепловой мощности;
    • расход воздуха для горелок с принудительной подачей воздуха от давления воздуха;
    • давления воздуха от давления газа;
    • определяют предельные режимы эксплуатации, при которых наблюдаются нарушения устойчивой работы горелки (погасание пламени, перегрев деталей, отказ элементов горелки и др.).

ПУСКОНАЛАДКА - ООО ПРОМТЕХЭКСПЕРТ-77 +7 (495) 741-13-77

  • 8. Прохождение индивидуальных и комплексных испытаний работы оборудования
    • После выполнения опробования и регулировки предохранительных клапанов (пробного пуска) и выполнения пусконаладочных работ, специалисты пусконаладочной организации приступают к проведению комплексного опробования, целью которого является проверка совместной работы котла, вспомогательного оборудования, средств измерений, сигнализации, устройств защиты, автоматики и дистанционного управления. Окончание комплексного опробования оформляют актом, фиксирующим сдачу оборудования под давлением в эксплуатацию. С актом должны быть представлены технический отчет о наладочных работах с таблицами и инструкциями, режимными картами, графиками и другими материалами, отражающими установленные и фактически полученные данные по настройке и регулировке устройств, описания и чертежи всех изменений (схемных, конструктивных), которые были внесены на стадии наладки.
  • 9. Составление режимных карт.

  • 10 Составление отчетов о пусконаладочных испытаниях и их регистрация в РТН.
    Технический отчет, с учетом требований органов Ростехнадзора к проведению наладочных работ на газоиспользующих установках, должен содержать следующие разделы:
    • Введение;
    • Краткую характеристику оборудования, систем, приборов и средств автоматизации, топлива;
    • Программу проведения работ;
    • Результаты работ, включая режимные карты, графики, расчет экономической эффективности выполненных работ;
    • Анализ результатов испытаний;
    • Выводы и рекомендации;
    • Акт о окончании наладочных работ;
    • Приложения.

Пусконаладочные работы достаточно сложные работы, которые должны выполняться квалифицированными работниками имеющие соответствующие аттестации Ростехнадзора.

Компания ООО «ПРОМТЕХЭКСПЕРТ 77» имеет все необходимые разрешения, допуски, поверенное оборудование, весь персонал прошел обучение и имеет аттестацию Ростехнадзора для проведения пусконаладочных работ. Нашей компанией накоплен колоссальный опыт проведения ПНР котельных, тепловых пунктов, систем теплопотребления.



ПУСКОНАЛАДКА - ООО ПРОМТЕХЭКСПЕРТ-77 +7 (495) 741-13-77
ПУСКОНАЛАДКА - ООО ПРОМТЕХЭКСПЕРТ-77 +7 (495) 741-13-77