Техническое диагностирование - комплекс операций с применением методов неразрушающего и разрушающего контроля.

Техническое диагностирование проводится в рамках экспертизы промышленной безопасности и в процессе эксплуатации оборудования и трубопроводов в пределах срока их службы (ресурса), установленного изготовителем, или нормативным правовым актом, или экспертной организацией по результатам экспертизы промышленной безопасности.

Согласно Федеральным нормам и правилам в области промышленной безопасности «Правила проведения экспертизы промышленной безопасности», техническое диагностирование в рамках экспертизы промышленной безопасности оборудования под давлением проводит специализированная организация, имеющая лицензию на проведение экспертизы промышленной безопасности, в следующих случаях:

• а) по истечении назначенного срока службы или при выработке назначенного ресурса (по времени или количеству циклов нагружения);
• б) при отсутствии в технической и нормативной документации данных о назначенном сроке службы и назначенном ресурсе оборудования, если фактический срок его службы превысил 20 лет;
• в) после проведения работ, связанных с изменением конструкции, заменой материала несущих элементов (работающих под давлением) оборудования, либо восстановительного ремонта после аварии или инцидента на ОПО, в результате которых было повреждено такое оборудование;
• г) при обнаружении экспертами в процессе осмотра оборудования дефектов, вызывающих сомнение в прочности конструкции, или дефектов, причину которых установить затруднительно;
• д) в иных случаях, определяемых руководителем организации, проводящей экспертизу, по согласованию с эксплуатирующей организацией.

Техническое диагностирование технических устройств проводится для оценки их фактического состояния в следующих случаях:

• при проведении экспертизы по истечении срока службы или при превышении количества циклов нагрузки такого технического устройства, установленных его производителем, либо при отсутствии в технической документации данных о сроке службы такого технического устройства, если фактический срок его службы превышает двадцать лет;
• при проведении экспертизы после проведения восстановительного ремонта после аварии или инцидента на опасном производственном объекте, в результате которых было повреждено такое техническое устройство;
• при обнаружении экспертами в процессе осмотра технического устройства дефектов, вызывающих сомнение в прочности конструкции, или дефектов, причину которых установить затруднительно;
• в иных случаях, определяемых руководителем организации, проводящей экспертизу.

Техническое диагностирование, неразрушающий, разрушающий контроль оборудования под давлением в процессе его эксплуатации в пределах назначенного срока службы (ресурса) проводят:

• а) в рамках технического освидетельствования в случаях, установленных руководством по эксплуатации оборудования под давлением, а также по решению специалиста эксплуатирующей или специализированной организации, выполняющего техническое освидетельствование, в целях уточнения характера и размеров дефектов, выявленных по результатам визуального осмотра;
• б) при проведении эксплуатационного контроля металла элементов теплоэнергетического и иного оборудования в случаях, установленных руководствами (инструкциями) по эксплуатации соответствующего оборудования.

Неразрушающий контроль является основным методом технического диагностирования.

При проведении неразрушающего контроля не нарушается пригодность технических устройств, зданий и сооружений к применению и эксплуатации.

ООО «ПРОМТЕХЭКСПЕРТ 77» в своей структуре имеет лабораторию неразрушающего контроля и технической диагностики (ЛНК и ТД), аттестованную в Единой системе оценки соответствия в области промышленной, экологической безопасности, безопасности в энергетике и строительстве.

Специалисты нашей лаборатории обладают большим стажем работы в различных областях промышленности по контролю металла и техническому диагностированию технических устройств, в том числе:

• сосудов, работающих под давлением (теплообменные аппараты (ПВД, ПНД, бойлеры, испарители и др.), деаэраторы, расширители, сепараторы, ресиверы, воздухосборники, реакторы, танки и др.);
• котлов паровых, водогрейных и электрокотлов;
• баков-аккумуляторов воды;
• газопроводов, ГРП, ГРУ, ШРП;
• технологических трубопроводов;
• трубопроводов пара и горячей воды;
• аммиачных холодильных установок (ресиверы, маслоотделители, маслосборники, сепараторы, промежуточные сосуды, отделители жидкости, конденсаторы, испарители, трубопроводы аммиака, компрессоры аммиачные);
• резервуаров хранения нефти и нефтепродуктов;
• резервуаров хранения спирта, кислот, щелочей;
• компрессоров (поршневых, винтовых, центробежных);
• насосов;
• электродвигателей;
• вентиляторов;
• транспортных средств (вагон-цистерны, автоцистерны, контейнеры);
• криогенного оборудования;
• воздухоразделительных установок;
• подъемных сооружений (грузоподъемные краны, подъемники, электротали).